刀具选型

金沙2004线路检测为五轴加工中心客户提供刀具选型服务，会结合工件材料、加工类型、加工效率、精度要求、机床性能等多维度因素进行系统化分析。以下是具体的选型流程与推荐方案：

影响因素	说明与建议
工件材料	铝合金：推荐PVD涂层硬质合金立铣刀或金刚石涂层刀具；钛合金/高温合金：选用陶瓷刀具或CBN刀具；复合材料：使用金刚石涂层或PCD刀具2。
加工类型	粗加工：选择大直径立铣刀或面铣刀，提高材料去除率；精加工：采用球头铣刀或R角铣刀以提升表面光洁度；深腔加工：优先考虑加长型立铣刀或波形刃立铣刀1。
切削参数	根据主轴转速、进给速度和切削深度选择刀具几何参数。高速加工推荐正前角刀具，提高切削效率并减少切削力1。
刀具材质	常规金属材料加工可选硬质合金刀具；难加工材料（如钛合金）建议使用陶瓷刀具或立方氮化硼刀具1。
刀具夹持方式	推荐使用液压夹紧或热胀冷缩夹持系统，确保刀具在高速旋转下的稳定性1。

刀具类型	特点与优势	适用加工场景
球头铣刀	曲面加工能力强，表面质量高	模具、复杂曲面五轴加工
波形刃立铣刀	抗振性好，适用于深腔和侧铣	深腔加工、高强度材料加工
圆鼻铣刀（R角）	兼顾粗精加工，提高效率	曲面轮廓、台阶面加工
钻头/锪钻	适用于孔加工，精度高	钻孔、倒角、锪平
PCD/金刚石涂层刀具	适用于非金属及复合材料，耐磨性极强	碳纤维、玻璃纤维、铝锂合金等材料